数码印刷使个性化定制包装成为可能

发布时间:2020-05-07 09:20:00

随着人们消费水平的不断提高,消费者的购物观念和购物渠道越来越个性化。主要表现为渠道分散,需求由一到多,最终形成了一个分散的消费市场。消费升级和渠道个性化发布的趋势,使得品类和品牌的迭代升级比以往更加活跃,包装对产品的重要性急剧增加。

随着人们消费水平的不断提高,消费者的购物观念和购物渠道越来越个性化。主要表现为渠道分散,需求由一到多,最终形成了一个分散的消费市场。消费升级和渠道个性化发布的趋势,使得品类和品牌的迭代升级比以往更加活跃,包装对产品的重要性急剧增加。

与欧美日等国家相比,我国包装工业起步较晚,但经过几十年的发展,已初具规模,市场潜力惊人。同时,随着传统产业与互联网的快速融合,制造业也发生了很大的变化,逐渐从原来的大规模流水线生产向大规模定制生产转变。新一代消费者对自由和个性的追求,使他们享受到越来越多的特权,定制市场逐渐扩大,我们迎来了一个新的工业生产时代。

市场对精细包装、小订单、快速、个性化和可变技术的需求日益明显。数码印刷技术的推广,在很大程度上弥补了传统印刷业的短板,使市场需求得到满足。与传统印刷相比,数码印刷在塑料软包装中的应用相对较少,主要原因有:1。目前,数码印刷设备的生产能力有限,生产效率低。与传统印刷业相比,印刷成本增加,这在很大程度上使广大企业主和市场难以接受。它不能满足功能性包装的要求,如使用水煮包装和水煮包装。

探讨了数码印刷在个性化包装中的应用。

1、在色彩方面,数码印刷的色彩饱和度略低于传统凹版印刷,这主要是由于油墨本身色彩浓度的差异造成的。虽然数码印刷的色彩饱和度与传统凹版印刷相比不够鲜艳,但它对原稿的整体恢复能力非常强。

传统凹版印刷有很多外部因素,如印版辊磨损、油墨粘度控制、不同厂家油墨颜色不一致、新旧油墨混用、环境温湿度变化等,容易导致色差,而即使是同一批产品也会因多次添加油墨而造成颜色不一致,而数码印刷时,无论是同一批产品还是不同批次的产品,产品与颜色之间的差别都很小(要保证多批印刷的颜色稳定性,前提是要妥善维护设备,保持设备的稳定性,做好色彩管理)。

传统凹版印刷需要在专色和套印色之间或专色和专色之间进行套印扩展,而数码印刷可以实现零套印,对原稿的整体色彩有很高的还原性。

2、在成本方面,数码印刷最大的优势是不需要制版,节省了制版时间和成本。但是,传统凹版印刷制版需要大量的时间和成本,特别是对于目前常用的中高速机来说,制版成本更高,而一些批量订单较少的产品,内部版费的综合成本占很大一部分。

有些客户在推出新产品或进行初期营销时,产品数量少,不适合采用传统印刷。使用数码打印,只有手稿可以设置成设备可以识别的格式,在调整了所需的尺寸和布局后,可以直接输入机器进行打印。稿件可在同一天提供,印刷品可在同一天发行,无需制版,节省成本。当然,数码印刷的成本还是比较高的,这也是数码印刷普及率低的重要原因之一。

3、有两种可变打印技术,一种是可变数据,另一种是可变图案。

传统印刷可以通过在线或离线辅助平台实现可变数据印刷,如在印刷机或检测机、分条机、复印机上安装紫外印刷设备,连接数据库进行可变数据印刷。数码印刷机在输入稿件时只需在指定位置加上可变数据,便可与图案一起印刷。它根本不需要任何其他平台或设备。数字印刷在实现可变数据的同时,还可以改变数据的外观颜色,实现复杂彩虹彩色印刷、不重复彩色印刷等。

可变图案是指在客户提供的原始图纸资源的基础上,使每一种图案都可以不同的印刷。同一张资源图可以根据不同的设置派生出n种不同的图案,这是传统凹版印刷无法实现的。这种通过数码印刷实现的技术称为“马赛克印刷技术”。

4、目前,国家对VOCs的排放政策日益规范。传统凹版印刷中使用的油墨稀释剂均为有机溶剂,受政策严格控制。目前,水性油墨或其他无公害油墨在市场上没有得到广泛推广和有效应用,也会对大多数企业的后续发展造成一定的障碍。如果排放污染得不到解决,将对大多数企业的后续发展造成一定的障碍,传统凹版印刷企业甚至将面临生存危机。数码印刷机使用的油墨完全符合非接触食品级的要求,满足欧盟、美国和国内对食品包装的要求,在生产过程中实现零排放。

科学技术改变了未来,现在数码印刷应运而生。这种印刷方式的出现,使小批量、个性化定制实现了工业化生产,更多的企业家看到了新的方向和新的商机。相信在未来5-10年内,包装行业将发生重大变化,迎来真正的个性化消费时代。